Chromátování

Chromátování je nejčastěji používaná konverzní úprava u zinkových povlaků. Výrazně zlepšuje vzhled povrchu a zároveň zpomaluje vznik koroze, čímž prodlužuje životnost materiálu.

Díky různých typů chromátů lze dosáhnout široké škály barevných variant, od čirého „chromového“ efektu přes žluté a irizující odstíny až po olivové, bronzové nebo černé provedení.

mám zájem

Utěsnění (sealování) povrchu

Utěsnění (sealování) je finální krok po chromátování, který výrazně zvyšuje kvalitu a celkovou životnost povrchové úpravy. Provádí se po oplachu a před sušením jako poslední fáze technologického procesu.

Díky této úpravě dochází k výraznému zvýšení korozní odolnosti a prodloužení doby, po které si povrch zachovává svůj dekorativní vzhled bez známek degradace.

Utěsnění zároveň sjednocuje vzhled povrchu, omezuje nežádoucí barevné efekty (utěsnění) a zlepšuje přilnavost pro případné další nátěrové systémy.

Další výhodou je i ochrana při kontaktu s pokožkou, protože utěsňovací vrstva snižuje přímý kontakt s čerstvou chromátovou vrstvou.

Výsledek

Kombinace zinkování, chromátování a utěsnění vytváří vysoce odolný povrch, který spolehlivě chrání kov před korozí a prodlužuje jeho životnost i v náročných podmínkách. Jednotlivé vrstvy na sebe navazují a společně zajišťují maximální funkčnost celé povrchové úpravy.

Zároveň tento proces přináší i kvalitní a jednotný vzhled povrchu, který splňuje nejen technické, ale i estetické požadavky moderního průmyslu. je povrch, který je odolný, vizuálně atraktivní a připravený pro další použití.

mám zájem

Konverzní úpravy povrchu – chromátování